中頻加熱鍛造

　　加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫碳少、節(jié)省材料與鍛模成本

　　由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設(shè)備故障所引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50kg，其材料利用率可達95%，由于該加熱方式均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um.

　　工作環(huán)境優(yōu)越，提高了工人勞動環(huán)境和公司形象，低耗能

　　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢，感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1102°C的噸鍛件耗電量小于360°C。

　　加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高，感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小，應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精 準控制提供產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

　　中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，效率高，熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

　　中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。

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